Curso de Técnico en Hidráulica Industrial

Para familiarizarse con los principales conceptos que definen la hidráulica industrial, es primordial acercarse previamente a la mecánica de los fluidos, que es la que se ocupa a nivel teórico del estudio del equilibrio y movimiento de los mismos, centrándose para ello en tres campos específicos, la estática, que se encarga del estudio de los fluidos en reposo; la cinemática, que se centra en las líneas de flujo y en las trayectorias que siguen los fluidos en movimiento; y la dinámica, que abunda en las fuerzas generadas por el movimiento y por la presión del agua.

A esto hay que sumar también que la mecánica de los fluidos, una de las ramas de la mecánica de medios continuos (que es la que describe el movimiento de los fluidos gases y líquidos), analiza las interacciones que se producen entre el fluido y el contorno que lo limita, algo que resulta primordial. No en vano, no hay que olvidar que, dada su ausencia de memoria de forma, los fluidos se caracterizan por su adaptabilidad al recipiente que los contiene; y que su viscosidad favorece que la velocidad de deformación aumente las tensiones en el seno continuo.

Dominar estos aspectos desde el punto de vista teórico, permitirá partir de las propiedades específicas de los fluidos para determinar cómo será su comportamiento. Por tanto, cabe considerar que, además de la carencia de forma propia y se su viscosidad, los fluidos se caracterizan por ser altamente incomprensibles (no en vano, una mínima variación en cuanto a su volumen puede producir un notable salto de presión) y que su distancia molecular es grande (lo que facilita su compresión y les permite cambiar muy rápidamente su velocidad, partiendo para ello de fuerzas externas).

Estos conocimientos, en los que se profundizará a lo largo de este Curso de Técnico en Hidráulica, resultarán clave para un aprovechamiento óptimo de la energía hidráulica (la que se obtiene del aprovechamiento de las energías cinética y potencial) en todo tipo de mecanismos industriales, desde los vinculados a la actividad fabril hasta los relacionados con otros sectores como, por ejemplo, el de la construcción, el de la aviación o el náutico, que se sirven de la sencillez de los sistemas encargados de la distribución automática de los fluidos empleados para multiplicar la fuerza obtenida a partir de la activación de una determinada máquina. Comprender estos aspectos constituye un punto de partida idóneo para, a continuación, ahondar en las claves para el adecuado diseño e instalación de todo tipo de mecanismos hidráulicos y para favorecer su mantenimiento preventivo.

Con la realización de este curso se pretende que el alumno conozca:

• Los sistemas de funcionamiento hidráulicos y sus bases físicas.
• Los esquemas y simbologías de sus componentes.
• Las bombas, válvulas y otros elementos que componen el sistema.
• Los procesos de instalación y detección de fallos comunes del sistema.
• Las claves para desarrollar un mantenimiento preventivo y propiciar un sustancial ahorro de costes en este ámbito.

1. Introducción a la hidráulica industrial
   1. Los sistemas hidráulicos
   2. Principios y leyes básicos
   3. Ecuaciones
   4. Fluidos
   5. Diferencias entre hidráulica y neumática
2. Esquema de un sistema hidráulico
   1. Succión
   2. Bomba
   3. Filtrado y control de presión
   4. Actuadores y flujos de aceite
   5. Sensores y sistemas de control
   6. Bloque intercambiador de calor
   7. Tecnología hidráulica
3. Bombas
   1. Funcionamiento
   2. Tipos de bombas
      1. Criterios de selección de bombas para sistemas hidráulicos
   3. Simbología
4. Controles de los filtros y sus impurezas
   1. Filtrado del aceite
      1. Consejos para elección de filtros
   2. Control de la temperatura
   3. Simbología
5. Válvulas . Tipos y funcionamiento
   1. Válvulas de protección
      1. Acumuladores
   2. Válvulas direccionales
      1. Análisis del funcionamiento de una válvula a partir de su diagrama
      2. Desventajas
   3. Válvulas de cartucho
   4. Válvulas proporcionales
      1. Válvulas Servo
   5. Simbología
6. Actuadores
   1. Introducción
   2. El cilindro hidráulico
   3. Sistemas de amortiguación
   4. Sistemas de accionamiento
   5. El motor hidráulico
      1. Aplicaciones de los motores hidráulicos
   6. Simbología
7. Tuberías y otros elementos accesorios
   1. Introducción
   2. Tuberías
   3. Racores
   4. Sensores
   5. Simbología
8. Accesorios
   1. Introducción
   2. Sistemas de protección
   3. Pulsadores
   4. Relés
9. Análisis de circuitos hidráulicos
   1. Introducción
   2. Generación y abastecimiento de energía hidráulica
   3. Control: válvulas
   4. Accionamiento: actuadores
   5. Electroneumática
10. Detección de fallos
    1. Sistemas de control hidráulico y electrohidráulico
       1. Accionamientos de control
       2. Tipos de control
       3. Funciones lógicas en control electrohidráulico
    2. Fallos en los sistemas hidráulicos y electrohidráulicos
       1. Problemas de contaminación en el fluido hidráulico
       2. Presencia de aire en el circuito hidráulico
       3. Sobrecalentamiento
       4. Pérdidas de fluido hidráulico en el circuito
       5. Ciclos de funcionamiento anormalmente lentos
       6. Movimientos excesivos de las tuberías
11. Montaje de elementos hidráulicos
    1. Introducción
    2. Elementos del cuadro
    3. Herramientas
    4. Montajes de cuadros
    5. EPIs
    6. Prevención de riesgos
12. Mantenimiento preventivo de sistemas hidráulicos
    1. Introducción
    2. Grupo hidráulico
    3. Distribuidores
    4. Hidroválvulas y servoválvulas
    5. Presostatos
    6. Cilindros y motores hidráulicos
    7. Acumuladores
    8. Despiece y repuestos
    9. Protocolos de actuación