Curso de las 5S. Orden y Limpieza en el Puesto de Trabajo

Disponer de un puesto de trabajo bien organizado, ordenado y limpio es clave para incrementar la productividad, pues una mejora en las condiciones de trabajo de los profesionales siempre incrementa su motivación, así como su capacidad de concentración y de detección de problemas. El método de las 5S, desarrollado en Japón, busca obtener mejoras duraderas en el nivel de organización, orden y limpieza con objetivo de impulsar este incremento de la productividad. Se basa en cinco términos japoneses, que se relacionan con las distintas fases de este método:

• Seiri, relacionado con la clasificación y el descarte de lo innecesario o inútil.

• Seiton, que tiene que ver con el orden de los elementos que se hayan considerado imprescindibles previamente

• Seiso, asociado a la limpieza del lugar de trabajo.

• Seiketsu, que se refiere a una estandarización de esta metodología, para poder identificar anomalías rápidamente de cara a un mantenimiento de la limpieza y orden.

• Shitsuke, relacionado con la disciplina, aplicada en esta metodología con propósito de prolongarla en el tiempo para obtener, cada vez, mejores resultados.

Se trata de un método que puede aportar grandes beneficios, no solo a nivel de productividad sino, a su vez, en todo lo relacionado con salud ocupacional, higiene, seguridad e, incluso, satisfacción final del cliente. No obstante, requieren de una aplicación correcta, constante y rigurosa, así como de un seguimiento estricto.

Es necesario, entonces, la preparación de unos estándares a aplicar a cada una de las fases, así como el establecimiento de una serie de normas orientadas a la preservación de un nivel aceptable de orden, limpieza y organización. Del mismo modo, será necesario realizar de forma regular auditorías internas en las que se valore la aplicación del método de las 5S.

A lo largo de este curso, el alumno no solo descubrirá la importancia de una correcta implantación de la metodología de las 5S en su entorno de trabajo, sino que también profundizará en el significado completo de los cinco términos que la vertebran. Asimismo, aprenderá a implementar cada uno de ellos a cualquier puesto de trabajo de forma estandarizada, así como a realizar el seguimiento requerido para maximizar los beneficios que aporta esta metodología. De este modo, además de formar al alumno para implementar el método de las 5S, el presente curso le prepara para la creación de un modelo de auditoría y su aplicación a lo largo del tiempo.

A través de este curso, el alumno aprenderá acerca de la importancia del orden, limpieza y organización del entorno de trabajo, así como de la necesidad de aplicarlas de modo sistemático y estandarizado; para, a nivel práctico, aplicar el método de las 5S en su entorno de trabajo.

1. Introducción
   1. Necesidad de las 5S
   2. Decisión de la dirección e implicación de todos
   3. ¿Qué son las 5S?
   4. Efectos de la aplicación de las 5S
   5. Ventajas de la aplicación de las 5S
   6. Pilares de las 5S en talleres y oficinas
2. Desarrollo de las 5S
   1. Plan de sensibilización de las 5S a través de un plan de comunicación-información
   2. Modelo de plan de información-formación a todos los empleados de la compañía
   3. Análisis de los pilares de las 5S
3. Orden y limpieza en el puesto de trabajo
   1. Introducción
   2. Desarrollo del pilar número 1. Orden y limpieza
      1. Primera etapa: limpieza inicial del puesto de trabajo
      2. Segunda etapa: optimización
      3. Tercera etapa: formalización
      4. Cuarta etapa: garantía de continuidad del proceso de manera permanente
4. Inspección y detección de anomalías tras la limpieza inicial
   1. Introducción
   2. Prácticas de detección de anomalías con identificación por etiquetas
   3. Las tres reglas de oro de primer nivel para ayudar a la prevención en una práctica de detección de anomalías
   4. Algunas pistas de chequeo para desarrollar estas prácticas y aplicar las 3 reglas de oro
   5. Organización de una práctica en grupo para la detección de anomalías por identificación con etiquetas
   6. Recomendaciones para los animadores de las prácticas de detección de anomalías
   7. Desarrollo de la práctica
   8. Ejemplos
5. Eliminación de anomalías
   1. Detección y tratamiento de anomalías a través de la limpieza inicial e inspección del sistema de engrase y elementos electro-mecánicos del equipo/instalación
   2. Preparar contramedidas y mejoras para evitar que se reproduzcan todo tipo de anomalías/fallos detectados
   3. Animación y gestión de etiquetas de anomalías
6. Preparación de estándares de limpieza e inspección
   1. Establecer unos estándares de limpieza, inspección y engrase
   2. Recorrido por las 5S
   3. La visualización
      1. Niveles de control visual
   4. Formación práctica en las 5S
7. Las auditorías
   1. Introducción
   2. Ejemplo modelo de un plan de auditorías internas de seguimiento del proyecto de desarrollo de las 5S y el respeto a la seguridad y el medio ambiente
   3. Anexo VII 1
   4. Anexo VII 2
   5. Paradigmas en la aplicación de las 5S
   6. Conclusiones