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Curso Básico de Operario de Mantenimiento Industrial

Justificación / Objetivos

La década de los cincuenta (siglo XX) supuso un revulsivo para el sector empresarial, dado que fue entonces cuando se comenzó a gestar el sistema de producción ajustada, ideado por Toyota, y se fraguó también la ingeniería de conservación, a partir de la que se propiciaría una mayor rentabilidad de las empresas, al favorecer que, mediante sistemas de preservación y mantenimiento, el proceso de fabricación no se viera ralentizado por averías o por defectos que podrían haber sido fácilmente evitados si se apostara, firmemente, por el diagnóstico, la reparación y la mejora, y por trazar planes adecuados para acometer a tiempo las acciones necesarias para evitar fallas y para garantizar, de este modo, la correcta conservación de instalaciones y maquinaria industrial.

La relevancia de estas operaciones no solamente se observa en los resultados económicos, al minimizar los gastos derivados de costosas averías imprevistas, sino que es evidente también en el producto que se obtiene, dado que, con un correcto mantenimiento, se logra avanzar hacia los cero defectos y hacia la calidad total; y, además, se consigue contribuir a la prevención de riesgos laborales derivados de un mal estado de las instalaciones y de la maquinaria a utilizar. Es por ello que, actualmente, la industria apuesta por incorporar a sus sistemas de gestión todo tipo de operaciones de conservación preventiva (que se realiza a intervalos predeterminados o de acuerdo a criterios establecidos) y predictiva (que se sirve de operaciones periódicas para determinar la operatividad y el estado de los equipos), que se suman, así, a las tareas de mantenimiento correctivo (que es el que se acomete una vez que se ha presentado la avería).

A lo largo de este Curso de Operario de Mantenimiento Industrial, el alumno descubrirá las distintas técnicas aparejadas al mantenimiento industrial y, de este modo, atendiendo a las particularidades de la industria en la que opere, podrá elegir la más adecuada a cada circunstancia, beneficiándose de las ventajas aparejadas a cada una de ellas y evaluando las desventajas que supone el optar por un tipo de mantenimiento u otro.

El objetivo general del curso proporcionar al alumnado los conocimientos necesarios para que:

  • Sea consciente de la importancia de la planificación del mantenimiento industrial en determinadas empresas
  • Distinga los tipos de mantenimiento existentes y sepa cómo se ejecutan
  • Esté al tanto de las claves para garantizar la seguridad industrial en las instalaciones y de las medidas preventivas a tomar


Requisitos de acceso

Esta formación no tiene requisitos de acceso

Más información

Fecha de inicio:

Curso contínuo

Fecha de finalización:

Curso contínuo

Fecha tope matrícula:

Curso contínuo


Tipo de curso:

Curso de especialización

Metodología:

OnLine

Sedes:

Online


Duración estimada:

30 horas

Precio:

115 €

Titulación otorgada:

Emitida por el centro


Otros datos


El contenido de este curso es adecuado para satisfacer las necesidades formativas de aquellas personas que hayan de responsabilizarse de planificar, acometer y verificar el correcto mantenimiento de maquinaria e instalaciones en el sector industrial.



Temario cubierto

  1. Introducción al mantenimiento industrial
    1. Breve evolución de la ingeniería del mantenimiento
    2. El mantenimiento industrial
      1. Conceptos básicos
    3. Tipos de mantenimiento
    4. Ventajas y desventajas de los tres tipos de mantenimiento
    5. Normativa aplicable al mantenimiento
  2. Mantenimiento correctivo
    1. Tipos de operaciones en el mantenimiento correctivo
    2. Gestión del mantenimiento correctivo
    3. Asignación de prioridades
    4. Orden de trabajo correctiva
  3. Mantenimiento preventivo
    1. Introducción
    2. Tipos de operaciones en el mantenimiento preventivo
    3. Mantenimiento preventivo sistemático
    4. Plan de mantenimiento
    5. Hojas de mantenimiento
  4. Mantenimiento predictivo
    1. Introducción
    2. Análisis de vibraciones
    3. Análisis de lubricantes
    4. Termografía infrarroja
    5. Ensayos no destructivos
      1. Líquidos penetrantes
      2. Partículas magnéticas
      3. Ultrasonidos
  5. Seguridad y calidad
    1. Seguridad industrial en instalaciones
    2. Seguridad en las máquinas
    3. Prevención de riesgos laborales
    4. Mantenimiento en la normativa de la calidad
    5. Mantenimiento en la normativa de medio ambiente


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