Curso de Dirección y Gestión de la Producción

La demanda actual está en constante evolución, de ahí que toda organización que aspire a hacerse un hueco en el mercado haya de estar dispuesta a escuchar activamente a su público objetivo y a otras partes interesadas, a fin de satisfacer:

• Las necesidades y preferencias de sus clientes en cuanto a los productos y servicios que consumen
• Las expectativas de los compradores en relación a la atención prestada antes y después de la venta, y a la garantía que se les aporta
• Las exigencias de la comunidad en la que se asientan en lo tocante a su compromiso medioambiental y laboral
• Los requerimientos que se les plantean antes de iniciar su actividad o para mantenerla, al abrirse a nuevos mercados, al solicitar ayudas o subvenciones, o al concurrir a algunos concursos públicos

No en vano, hoy en día, además de ofrecer productos de calidad constatable, las empresas han de poder demostrar su apuesta por implementar políticas encaminadas a favorecer el empleo decente y la equidad, y a reducir el impacto ambiental ligado a su actividad. Y a ello contribuyen sustancialmente los modelos de producción ajustada, a partir de los que se generan artículos y servicios en función de la demanda, en lugar de apostar por un stock abundante, que, si bien demostró que minimizaba sustancialmente los costes de fabricación, también derivaba en cuantiosos gastos de almacenamiento e incluso podía generar artículos sin salida en el mercado.

Modelos de producción adecuados para el ahorro de materiales y tiempos

En todo caso, para apostar por estos modelos, es necesaria una gestión más precisa, que ha de atender a las particularidades de cada uno de los departamentos que conforman la entidad sobre la que se opera y que ha de generar decisiones derivadas de un correcto y constante análisis de datos, a fin de lograr, con ello, ahorros en cuanto a materiales, reparaciones y tiempos, e incluso en cuanto a la necesidad de reclutamiento y formación de personal. Únicamente de este modo se logra ajustar al máximo el precio de productos y servicios, y se consigue, también, satisfacer las expectativas de calidad de las partes interesadas en nuestros productos, servicios y actividades.

Es por ello que el gestor de producción ha de conocer cuáles son los medios a su alcance para lograr la máxima eficiencia y, al tiempo, reducir los costes derivados de una incorrecta gestión de stocks o de una plantilla sobredimensionada. De ahí este Curso de Dirección y Gestión de la Producción a partir del que se busca dotar tanto a los nuevos directivos como a aquellos que quieran adaptar su estilo de liderazgo a las demandas actuales, derivadas de la globalización de los mercados, de las herramientas necesarias para hacerlo.

Una vez logrados estos objetivos, las compañías que lideren estos gerentes, altamente capacitados, podrán satisfacer a su mercado usual y, a mayores, competir en igualdad de condiciones en otros nuevos, algo para lo que resulta imprescindible que cuenten con una excelente proyección. Para lograrlo, en la estrategia que sigan, se han de cuidar innumerables cuestiones, desde los procesos a desarrollar, hasta, entre otros aspectos, la definición de las competencias profesionales de los recursos humanos que construyen día a día el buen hacer de la compañía, la gestión de las bases de datos (fuente inagotable de información para la empresa, a partir de la que se pueden prever y atajar problemas, o detectar nuevas oportunidades de negocio), la reducción de los costes de almacenamiento, o incluso la elaboración e implementación del plan de marketing a través del que generar una imagen de marca o producto inmejorables.

A través de este curso, el alumno descubrirá herramientas del lean manufacturing, que le aportarán las claves para:

• Abastecer sus procesos fabriles y el mercado justo a tiempo
• Reducir los cuellos de botella
• Minimizar en lo posible la incidencia de errores
• Mejorar el mantenimiento de su maquinaria e instalaciones
• Implementar indicadores de rendimiento adecuados
• Liderar la apuesta por la mejora continua

1. El proceso productivo
   1. Introducción
   2. Definición de los conceptos producto, producción y productividad
   3. Aproximación histórica al proceso productivo
   4. Los sistemas de producción
      1. Producción por encargo
      2. Producción por lotes
      3. Producción continua
   5. Elección de los parámetros del proceso productivo
   6. Principales costes de producción
2. Predicción de la demanda
   1. Introducción
   2. Ámbitos de uso de la predicción de la demanda
   3. Principios básicos en la predicción de la demanda
   4. Factores a considerar en la selección de técnicas de previsión
   5. Ciclo de vida del producto
   6. Modelos de predicción
      1. Aproximación histórica a los modelos de predicción de la demanda
      2. Enfoques para determinar el pronóstico de la demanda
   7. Análisis de los modelos cualitativos
      1. Método Delphi
   8. Análisis de los modelos cuantitativos
      1. Técnicas causales
      2. Análisis por series temporales
3. La planificación de la producción
   1. Introducción
   2. La transición de la producción masiva a la ajustada
   3. La programación de los procesos en lotes y en serie
   4. La creación, desarrollo e implementación de un plan producción
      1. Elementos a considerar en la planificación de la producción
      2. La creación de un plan de producción
   5. Fases para la desarrollar y ejecutar la planificación de la producción
      1. La programación y el control de la producción
      2. El proceso de planificación y control de la producción
   6. La planificación agregada y el Plan Maestro de Producción
      1. Diferencias entre un Plan Maestro de Producción y un Plan Agregado
   7. La planificación de los requerimientos de capacidad. CRP
      1. Beneficios de la utilización del sistema CRP
      2. El funcionamiento del CRP
      3. Salidas del módulo del CRP
      4. Estudios sobre la utilización del sistema CRP
   8. La planificación de los materiales. MRP
      1. Historia del MRP
      2. Características generales del MRP
      3. Beneficios del MRP
      4. Clasificación de los sistemas MRP
      5. El funcionamiento de un sistema MRP. Esquema básico
      6. El sistema MRP I
      7. El Sistema MRP II
      8. Aplicación
4. El sistema JIT dentro del lean manufacturing
   1. Introducción
   2. El lean manufacturing
   3. El toyotismo en el origen del just in time
   4. Los objetivos del sistema JIT
   5. Los plazos en el JIT
      1. Esquema de implantación del JIT
   6. Pasos a seguir en la implantación del JIT
   7. El método kanban
      1. Sistema kanban con tarjeta única de producción
      2. Sistema kanban con tarjetas de producción y transporte
      3. Sistema kanban con suministradores
      4. Cómo reponer un supermercado interno
      5. Triángulo kanban
      6. Sistema kanban de doble caja
      7. Sistema just in sequence
      8. Otros tipos de kanban
5. Mejoras logísticas para la gestión de los cuellos de botella
   1. Introducción
   2. Teoría de las restricciones
   3. Gestión de los cuellos de botella
      1. Tipos de cuellos de botella
   4. El sistema logístico
      1. La logística en la empresa
      2. Gestión logística comercial
      3. Operaciones de logística
      4. Planificación logística
      5. Costes logísticos
      6. El responsable de logística
   5. La subcontratación de los servicios de logística
   6. La logística inversa
   7. La logística y los sistemas de información
6. La Gestión de compras y aprovisionamientos
   1. La función de aprovisionamiento
   2. La dirección de compras
   3. Los conceptos de inventario y stock
   4. La gestión de stocks y su control selectivo. El método ABC
   5. La determinación del volumen óptimo de pedido
   6. La selección de proveedores y de las fuentes de suministro
7. Mejora continua de la calidad
   1. Introducción
   2. Aproximación histórica al concepto de calidad
      1. Las principales aportaciones de los expertos en calidad
      2. Del control a la gestión de la calidad
   3. La gestión de la calidad
      1. Gestión de procesos
      2. Interrelación de procesos. Definición de procesos clave y prioritarios
      3. Descripción de procesos
      4. Seguimiento de procesos
      5. Mejora de procesos
   4. El concepto de mejora continua
   5. Six Sigma y el proceso productivo
      1. Aplicación de Six Sigma
8. Gestión de proyectos
   1. Visión general de los proyectos y su gestión
   2. Técnicas de gestión de proyectos
      1. Técnicas de mínimo tiempo de ejecución
      2. Técnicas de mínimo coste de ejecución
      3. Gestión de proyectos por cadena crítica
   3. Cuestiones a tener en cuenta en la gestión de proyectos
      1. Métodos y tiempos
      2. ERP
   4. Atribución de responsabilidades en los proyectos
9. Métricas clave en los proyectos de producción
   1. Introducción
   2. Elementos básicos
   3. Consideraciones previas a la implantación de un sistema de indicadores
   4. Diseño e implantación
   5. Indicadores
      1. Indicadores principales
      2. Otros indicadores
   6. Identificación de los parámetros
   7. Factores de éxito en la aplicación lean
10. La gestión de los Recursos Humanos en la producción
    1. Introducción
    2. La estructura organizativa de la empresa
    3. Gestión de equipos de trabajo
       1. Las funciones de la gestión
       2. Formación y gestión de equipos de trabajo
       3. Etapas de creación de un equipo de trabajo
    4. El liderazgo y los equipos de trabajo
       1. Tipos de liderazgo unidimensionales y bidimensionales
       2. Modelos de liderazgo centrados en las cualidades del líder
       3. Evolución de los estilos de dirección
       4. Características propias de un directivo
    5. Tipos de comunicación
       1. Barreras que dificultan la comunicación
    6. Motivación y resolución de conflictos
    7. La dirección y motivación de equipos
       1. El coaching ejecutivo profesional
    8. Seguridad e higiene en el trabajo
       1. El concepto salud
       2. La salud y el trabajo
       3. El concepto de riesgo laboral
       4. Factores de riesgo
       5. Consecuencias comunes derivadas de las condiciones de seguridad
       6. Consecuencias comunes derivadas de las condiciones medioambientales
       7. Consecuencias comunes derivadas de las características del trabajo
       8. Consecuencias comunes derivadas de la organización del trabajo
       9. Daños derivados del trabajo
11. Las habilidades directivas
    1. Aproximación histórica a la organización actual
    2. Los directivos competentes
    3. Características esenciales
    4. Las habilidades directivas. Concepto
    5. Claves para la mejora de las habilidades directivas
12. Las habilidades sociales
    1. Introducción
    2. Conceptos clave
    3. Componentes de las habilidades sociales
    4. Tipos de habilidades sociales
    5. El aprendizaje de las habilidades sociales
    6. Las técnicas asertivas
    7. La conducta
       1. Las conductas de los trabajadores
    8. La inteligencia emocional
13. La dirección, el liderazgo y los equipos de trabajo
    1. Introducción
    2. Necesidad del liderazgo directivo
    3. La dirección eficaz y los equipos de trabajo
    4. El equipo de trabajo y el líder
    5. Instrumentos de diagnóstico del equipo de trabajo
    6. Tipos de comunicación
       1. Barreras que dificultan la comunicación
       2. Las distancias sociales a considerar
14. La gestión de ventas
    1. Introducción
    2. El concepto de venta
    3. El plan de marketing
       1. Aspectos previos a la elaboración del plan de marketing
       2. Elaboración del plan de marketing
    4. El merchandising
    5. El benchmarking
    6. El marketing online
    7. La imagen corporativa, la reputación online y la huella digital
15. El servicio de venta y posventa
    1. La atención al cliente
    2. La fidelización de los clientes
    3. Actitudes hacia la venta. La escucha activa
    4. La negociación
    5. El cierre de ventas
    6. El seguimiento
    7. La atención de quejas y reclamaciones
    8. La trazabilidad