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Curso de Encargado o Jefe de Almacén

Justificación / Objetivos

El jefe de almacén es en la actualidad una figura clave, especialmente dentro de la estructura organizativa de las pymes (pequeñas y medianas empresas), y precisamente por ello la persona que ocupa dicho puesto suele asumir las responsabilidades aparejadas al mismo tras demostrar, durante años, su valía y su capacidad para organizar personas y recursos. Su cometido es fundamental, dado que una administración adecuada de los almacenes resulta imprescindible para una buena gestión de stocks y para ofrecer un servicio adecuado al cliente. Y ambos aspectos son básicos para poder trabajar hacia la calidad total, algo prioritario para las organizaciones más punteras.

En cualquier caso, para asumir dicha responsabilidad no basta con el conocimiento adquirido a partir de la experiencia, dado que la logística (entendida como la planificación, organización y control de una serie de actividades de transporte y almacenamiento que facilitan el movimiento de los materiales desde su origen hasta su destino final, con el fin de satisfacer la demanda al menor coste) desempeña un papel cada vez más importante en la empresa actual, en la que, además, se tienen especialmente en cuenta los flujos de información y control, a fin de contribuir a ofrecer el mejor servicio posible al cliente. Es por ello que, hoy en día, se dedica una importante cantidad de recursos a la investigación encaminada a lograr la racionalización de los distintos procesos. Y se parte, para hacerlo, de nuevas técnicas que permitan una gestión más eficiente de los almacenes y de las mercancías, algo que supondrá significativos ahorros derivados de la reducción de costes (en gastos de almacenamiento y desplazamientos); de la optimización de tiempos; e incluso de una mejor gestión del personal.

Este tipo de acciones, además, garantizará a la empresa el poder disponer de las materias primas o de las mercancías necesarias en el momento preciso, lo que le evitará el tener que optar por un exceso de stock (algo que, especialmente en el caso artículos o productos perecederos o de rápida obsolescencia, podría suponer importantes pérdidas) o el tener que asumir tiempos de espera excesivos para los clientes, que minarían su confianza y que podrían llevarles a decantarse por compañías que les ofrezcan un servicio más ágil.

De ahí la importancia de este Curso de encargado o jefe de almacén, a partir del cual el alumno conocerá los aspectos fundamentales en cuanto a la gestión de almacenes, su mantenimiento y el transporte interno de mercancías; las claves para lograr una mayor eficiencia de los equipos en función de su utilización; los aparatos y maquinaria fijos y móviles adecuados a cada instalación y sistema de organización; y los métodos y procedimientos que se han de acometer para ejecutar satisfactoriamente las tareas operativas del almacén.

Asimismo, el alumno se acercará a los aspectos básicos a tener en cuenta en el diseño de almacenes y conocerá los sistemas que propician avanzar hacia la calidad total, algo en lo que también incidirán positivamente los conocimientos que adquiera en cuanto a las técnicas de gestión de los recursos humanos y de la información disponible. Y, por supuesto, descubrirá cuáles son sus funciones atendiendo, para ello, al tipo y sistema de control de stocks que se implante en el almacén de cuya gestión y control sea responsable.

Este curso permitirá que los alumnos conozcan:

  • Los procedimientos para ejecutar las tareas operativas del almacén.
  • Los aspectos fundamentales con respecto al transporte interno y la eficiencia de los equipos en función de su utilización.
  • Los conceptos básicos a tener en cuenta en el diseño de almacenes.
  • El ciclo logístico del almacenaje.
  • Los tipos y sistemas de control de stocks.


Requisitos de acceso

Esta formación no tiene requisitos de acceso

Más información

Fecha de inicio:

Curso contínuo

Fecha de finalización:

Curso contínuo

Fecha tope matrícula:

Curso contínuo


Tipo de curso:

Curso de especialización

Metodología:

OnLine

Sedes:

Online


Duración estimada:

200 horas

Precio:

395 €

Titulación otorgada:

Emitida por el centro


Otros datos


Este curso ha sido ideado para aquellas personas que hayan de ejercer como responsables de la empresa en las funciones de almacenaje, distribución y servicio al cliente.



Temario cubierto

  1. El almacén
    1. La logística en la empresa
    2. Descripción del almacén
    3. Principios de almacenaje
    4. Operaciones en un almacén
      1. Recepción de mercancías
      2. Almacenaje y mantenimiento
      3. Pedidos
      4. Expedición
      5. Control de las existencias
    5. Clasificación de los almacenes
      1. Según su relación con el flujo de producción
      2. Según su ubicación
      3. Según el material a almacenar
      4. Según su grado de mecanización
      5. Según su localización
      6. Según su función logística
    6. Composición del almacén
    7. Otros tipos de almacenamiento
    8. Tratamiento fiscal del almacén
      1. Depósito aduanero
      2. Zona franca
      3. Local autorizado
  2. Operaciones de almacenaje
    1. Introducción
    2. Flujo de mercancías
      1. Flujo de mercancías interno
      2. Entradas y salidas
      3. Cargas y descargas
      4. Cross-docking
      5. Ejemplo
    3. La recepción
      1. Proceso de recepción
      2. Muelles de descarga
      3. Documentación
    4. Colocación
      1. Situación en el almacén
      2. Atención y prevención ante el movimiento de mercancía
    5. Agrupación de mercancías
      1. Actividades de grupaje
      2. Equipos y herramientas
    6. Cross-docking
      1. Concepto
      2. Movimiento interno dentro del almacén
    7. Expedición
      1. Preparación de la carga
      2. Documentación de expedición
    8. Aprovisionamiento
      1. Concepto
      2. Características del aprovisionamiento
      3. Cuellos de botella y abastecimientos
    9. Resumen de documentación del almacén
  3. Sistemas de Almacenaje
    1. Introducción
    2. En función de la manipulación
      1. Almacenamiento en bloque
      2. Almacenamiento con estanterías
      3. Almacenamiento automático
    3. En función del sistema de paletizado
      1. Paletización convencional
      2. Paletización compacta
      3. Paletización móvil
      4. Paletización dinámica
    4. En función de la organización
      1. Almacenaje ordenado
      2. Almacenaje caótico
    5. Elementos de manipulación
      1. Transpaleta manual
      2. Transpaleta eléctrica
      3. Apiladores
      4. Carretilla contrapesada
      5. Carretilla retráctil
      6. Carretilla trilateral
      7. Transelevador
      8. AGV
    6. Zonificación de almacenes
      1. Método ABC
    7. Organización del almacenaje
      1. Según el producto
      2. Según movimientos de entrada y salida
    8. Ubicaciones
      1. Ubicación en estanterías o lineal
      2. Ubicación por pasillos
  4. Envases y embalajes. Identificación de mercancías
    1. Introducción
    2. Definición y funciones
    3. Clasificación
    4. Composición de los envases y embalajes
    5. Criterios de la selección de envases y embalajes
      1. Las características del producto
      2. Las características del transporte
      3. Los costes logísticos
      4. Normas técnicas
      5. Normas legales en cuanto a envases y embalajes
    6. Etiquetado y señalización del envase y el embalaje
      1. Identificación del embalaje
      2. Etiquetado
      3. Señalización
  5. Preparación de pedidos. Picking
    1. Introducción
      1. Logística de distribución
      2. Preparación de pedidos (picking)
      3. Costes del picking
      4. Fases del picking
    2. Variables del picking
      1. Elementos de almacenamiento y manipulación
      2. Métodos operativos
      3. Zonidificación
      4. Sistemas de extracción
      5. Informática del picking
      6. Códigos de barras y radiofrecuencias
    3. Clasificación de los sistemas de recogida de pedidos
      1. Flujo de información de datos
      2. Flujo de materiales
    4. Estrategias del picking
      1. Pick to light
      2. Put to light
      3. Pick to voice
      4. Picking dinámico
      5. Batch picking
    5. Resumen
  6. Gestión de stocks
    1. Introducción
    2. Definición y objetivos
    3. Composición de los stocks
    4. Tipo de stocks
    5. Comportamiento de los stocks
      1. El movimiento del stock
      2. Stock medio
    6. Costes relacionados con los stocks
    7. Proceso de gestión de stocks
    8. Sistemas de reposición
      1. Sistemas de reposición simple
      2. Sistemas con previsión de la demanda
      3. Otros sistemas de reposición
    9. Control de inventarios
      1. Diferencias de inventario
      2. Control de inventarios
      3. ¿Qué artículos almacenar?
      4. ¿Cuándo hacer el pedido?
      5. ¿Qué cantidad debemos pedir?
      6. Otros modelos cuantitativos
    10. Ejemplo costes de almacenaje
  7. Mantenimiento de almacén y sus equipos
    1. Introducción
    2. Generaciones del mantenimiento
    3. Tipos de mantenimiento
    4. Limpieza en el almacén
      1. Productos utilizados. Jabones
      2. Barrido y aspirado
      3. Ceras
      4. Desinfección en el almacén
      5. Fregado de suelos
      6. Limpieza en estanterías
    5. Inspección y mantenimiento de equipos de almacén
      1. Planes de inspección
      2. Garantías e instrucciones del fabricante
      3. Almacenamiento prolongado. Puesta a punto
      4. Seguridad y medio ambiente
    6. Mantenimiento de carretillas
      1. Vida útil
      2. Unidades de tracción
      3. Tren de rodaje
      4. Detección de anomalías básicas
      5. Montaje y desmontaje de piezas
      6. Recambios y operaciones habituales de mantenimiento
    7. Gestión de residuos. Los envases
      1. Normativa para los envases y embalajes
      2. Definición de envase según políticas de residuos
      3. Obligaciones de los envasadores y comerciantes
      4. Obligaciones de los fabricantes e importadores
  8. Métodos organizativos y de calidad en el almacén. De las 5 S a las 9 S
    1. Introducción
    2. La estrategia de las 5S
    3. ¿Por qué las 5S?
    4. ¿Qué significan cada una de las 5S?
      1. El seiri. Organización
      2. El seiton. Orden
      3. El seiso. Limpieza
      4. El seiketsu. Estandarizar
      5. El shitsuke. Disciplina
    5. Metodología de la implantación de las 5S
      1. Cómo implantar el seiri
      2. Cómo implantar el seiton
      3. Cómo implantar el seiso
      4. Cómo implantar el seiketsu
      5. Cómo implantar el shitsuke
    6. Beneficios
    7. Problemas que dificultan la implantación
    8. De la 6º a la 9º S
    9. Necesidad de implantar la 9S
  9. Distribución y transporte de mercancías
    1. Introducción
    2. Objetivos
    3. Clasificaciones del transporte
    4. Diseño del modelo de distribución
    5. Localización física de los almacenes
    6. Subcontratación
    7. Modalidades de transporte
      1. Características principales
      2. Transporte por carretera
      3. Transporte ferroviario
      4. Transporte marítimo
      5. Transporte aéreo
      6. El transporte multimodal
    8. Criterios de selección de medios de transporte
      1. Criterios generales
      2. Criterios específicos
  10. Los sistemas de información en el almacén
    1. Introducción
    2. Características de una aplicación de gestión de almacenes
      1. Elementos del sistema
    3. Ventajas de las nuevas tecnologías e internet en los sistemas de gestión
      1. El comercio electrónico y la logística
      2. Intranets
    4. Los sistemas ERP
      1. Ventajas e inconvenientes
      2. ERP en los servicios
    5. Seguimiento de mercancías
    6. Sistemas de identificación por radiofrecuencia
      1. Elementos del RFID
      2. Funcionamiento
      3. Aplicación
  11. El jefe de almacén y los recursos humanos
    1. El trabajo en un almacén
    2. Asignaciones y funciones
      1. Definición de puestos de trabajo
    3. Necesidades de dirección
      1. Estilos de dirección
      2. Delegación de funciones
    4. El trabajo en equipo
      1. Diferencia entre grupo y equipo
      2. Trabajar en equipo
    5. Comunicación y trabajo en equipo
      1. Importancia de la comunicación
      2. La comunicación y la empresa
      3. Escuchar
      4. Las reuniones
    6. Liderazgo
      1. Características de un responsable de almacén
    7. Motivación
    8. Resolución de conflictos
      1. El motivo de los conflictos
      2. Resolución
  12. Prevención de Riesgos Laborales en un almacén
    1. Introducción
    2. Factores de riesgo en el trabajo
    3. Riesgos más frecuentes en el puesto de trabajo
      1. Accidentes por caída
      2. Uso de escaleras
      3. Golpes en estanterías, armarios y cajones
      4. Reglas básicas contra riesgos eléctricos
      5. Puertas
    4. Riesgos específicos del puesto
      1. Puesto de trabajo de pie
      2. El trabajo en caja registradora
    5. Organización de los almacenes
      1. Almacenes generales
    6. Señalización
      1. Señales de seguridad
    7. Empleo de los EPI
      1. Clasificación de los EPI
      2. Limitaciones de los EPI
    8. Utilización de los equipos de trabajo
      1. Herramientas manuales
    9. Carga de trabajo, fatiga e insatisfacción laboral
      1. La carga física
      2. La carga mental
      3. La insatisfacción laboral
      4. El estrés
      5. Mala relación entre los trabajadores
    10. Seguridad vial
      1. Reglas básicas
    11. Principios básicos de seguridad contra incendios
      1. Organización de la seguridad contra incendios
      2. ¿Qué hacer en caso de incendio?
      3. Utilización de los equipos de extinción
    12. Normas básicas de actuación en emergencias y evacuación
      1. Tipos de accidentes graves
      2. Clasificación de las situaciones de emergencia
      3. Organización de las emergencias
      4. Actuación de un plan de emergencia interior (PEI)


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